枕式包裝機(jī)怎么安裝,枕式包裝機(jī)安裝方法

場(chǎng)地選擇與加固
設(shè)備需放置在干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離振源的獨(dú)立空間,地面承載力需滿足設(shè)備自重(通常為500-1200kg)及運(yùn)行時(shí)的動(dòng)態(tài)載荷。若為多層廠房,需確認(rèn)樓板承重能力,必要時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固。例如,某食品企業(yè)曾因未評(píng)估樓板承重,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行中樓板開裂,造成重大損失。
環(huán)境溫濕度控制
安裝環(huán)境溫度應(yīng)保持在5-40℃,濕度≤85%。高溫高濕環(huán)境易導(dǎo)致電氣元件短路,低溫環(huán)境則可能影響潤(rùn)滑油流動(dòng)性。某日化企業(yè)曾因車間濕度超標(biāo),導(dǎo)致溫控儀故障率上升30%。
工具與耗材準(zhǔn)備
需配備水平儀、激光對(duì)中儀、扭矩扳手(精度±2%)、萬(wàn)用表等專用工具,以及潤(rùn)滑脂、密封膠、耐高溫膠帶等耗材。例如,縱封輪軸承需涂抹鋰基潤(rùn)滑脂,橫封刀座需使用食品級(jí)硅膠密封。
二、主機(jī)定位:確保運(yùn)行精度
水平調(diào)節(jié)與固定
使用激光對(duì)中儀調(diào)整設(shè)備四角高度,確保縱向誤差≤0.1mm/m,橫向誤差≤0.05mm/m。通過(guò)調(diào)節(jié)地腳螺栓實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)平,完成后用防松螺母鎖緊。某電子元件企業(yè)曾因設(shè)備傾斜導(dǎo)致包裝膜跑偏,月均損耗增加15%。
供料系統(tǒng)對(duì)接
供料輸送機(jī)需與主機(jī)縱封中心線對(duì)齊,誤差≤0.5mm。通過(guò)調(diào)節(jié)輸送機(jī)支腳螺栓實(shí)現(xiàn)高度匹配,確保物料導(dǎo)軌面比制袋器底面高1-2mm。例如,某餅干生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)精確對(duì)接,將包裝錯(cuò)位率從3%降至0.2%。
防護(hù)裝置安裝
安裝安全光柵、急停按鈕、防護(hù)罩等安全裝置,確保符合相關(guān)安全規(guī)范。防護(hù)罩開口尺寸需小于120mm,防止手指誤入。某醫(yī)藥企業(yè)曾因未安裝安全光柵,導(dǎo)致操作員受傷,引發(fā)停產(chǎn)整頓。
三、部件組裝:構(gòu)建功能模塊
包裝膜驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝
將膜卷托輥安裝至指定位置,調(diào)整中心距誤差≤0.3mm。穿膜時(shí)需按“膜卷→導(dǎo)輥→成型器→縱封輪→橫封刀”路徑操作,確保膜張力均勻。例如,某巧克力企業(yè)通過(guò)優(yōu)化穿膜路徑,將膜材浪費(fèi)率從8%降至2%。
熱封系統(tǒng)調(diào)試
縱封輪間隙調(diào)整至0.2-0.5mm(根據(jù)膜材厚度),橫封刀壓力通過(guò)氣缸壓力表調(diào)節(jié)至0.4-0.6MPa。使用色標(biāo)測(cè)試卡驗(yàn)證封口溫度,確保封口強(qiáng)度≥15N/15mm。某乳制品企業(yè)通過(guò)精確控溫,將漏封率從5%降至0.1%。
切割系統(tǒng)校準(zhǔn)
調(diào)整切刀相位,使刀刃與色標(biāo)對(duì)齊誤差≤0.1mm。通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心軸實(shí)現(xiàn)刀速與膜速同步,避免切不斷或拉膜現(xiàn)象。例如,某方便面企業(yè)通過(guò)相位校準(zhǔn),將切刀壽命從3個(gè)月延長(zhǎng)至6個(gè)月。
四、電氣連接:保障系統(tǒng)穩(wěn)定
電源線路配置
采用三相五線制(380V±5%,50Hz±0.5Hz),零線與地線分開敷設(shè)。主回路使用銅芯電纜(截面積≥6mm2),控制回路使用屏蔽電纜(截面積≥1.5mm2)。某化工企業(yè)曾因線徑不足導(dǎo)致電機(jī)燒毀,造成直接經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)元。
傳感器信號(hào)校準(zhǔn)
光電傳感器需垂直對(duì)準(zhǔn)膜面色標(biāo),距離控制在5-10mm。通過(guò)旋轉(zhuǎn)靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕,使指示燈在色標(biāo)處熄滅、空白處亮起。例如,某調(diào)味品企業(yè)通過(guò)傳感器校準(zhǔn),將色標(biāo)追蹤誤差從±2mm降至±0.5mm。
PLC參數(shù)設(shè)置
根據(jù)膜材特性設(shè)置袋長(zhǎng)(誤差≤1mm)、速度(30-150包/分鐘)、溫度(120-220℃)等參數(shù)。通過(guò)HMI界面導(dǎo)入預(yù)設(shè)配方,減少人工調(diào)試時(shí)間。某保健品企業(yè)通過(guò)參數(shù)優(yōu)化,將換型時(shí)間從45分鐘縮短至15分鐘。
五、調(diào)試檢測(cè):驗(yàn)證安裝質(zhì)量
空載運(yùn)行測(cè)試
連續(xù)運(yùn)行2小時(shí),檢查各部件溫升(≤65℃)、噪聲(≤75dB)、振動(dòng)(≤0.1mm)。例如,某冷凍食品企業(yè)通過(guò)空載測(cè)試,提前發(fā)現(xiàn)軸承缺油問(wèn)題,避免設(shè)備故障。
負(fù)載性能驗(yàn)證
使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試塊(尺寸與實(shí)際產(chǎn)品一致)進(jìn)行連續(xù)包裝,檢查封口強(qiáng)度、切割精度、膜材利用率等指標(biāo)。某日化企業(yè)通過(guò)負(fù)載測(cè)試,將綜合合格率從92%提升至98%。
安全功能檢測(cè)
模擬急停、斷電、過(guò)載等異常工況,驗(yàn)證安全裝置響應(yīng)時(shí)間(≤0.2秒)。例如,某電子企業(yè)通過(guò)安全檢測(cè),確保設(shè)備符合相關(guān)安全要求。

綜上所述,枕式包裝機(jī)的安裝是系統(tǒng)性工程,需從場(chǎng)地準(zhǔn)備、部件組裝到電氣調(diào)試進(jìn)行全流程管控。通過(guò)激光調(diào)平、色標(biāo)校準(zhǔn)、參數(shù)優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù),可顯著提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與包裝精度。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,標(biāo)準(zhǔn)化安裝可使設(shè)備故障率降低60%,維護(hù)成本減少40%。建議用戶建立安裝質(zhì)量追溯體系,記錄關(guān)鍵參數(shù)與調(diào)試數(shù)據(jù),為后續(xù)維護(hù)提供數(shù)據(jù)支撐。如需了解更多《如何挑選優(yōu)質(zhì)熱收縮膜,看完你就知道了[最新更新]》